安装速度快，施工工期短
由于抗震支架支持装配式施工，安装速度是传统方式的几倍，制作安装成本也有所下降。此外，作业中各专业和工种还可以交叉作业，提高了工效和缩短了工期。
受力可靠、稳定
拥有完备的设计方案和施工图集，能有效指导抗震支架的安装，受力构件也可以实现拼装构件间的刚性配合，连接无位移，无阶调节，。抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。所有的受力构件——型钢钢及扣件（带锁紧锯齿）可以实现拼装构件的刚性配合，连接无位移，无阶调节，。抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。底座与结构顶板采用锚栓连接，其非破坏性拉拔强度是膨胀螺栓的两倍。
下面简单介绍一下抗震支架安装的技术要求主要有哪些。
1、抗震支架钻孔应使用台钻，严禁使用火焰割孔，直角支架在转角处要采用煨弯，煨制要圆滑均匀。
2、支架要做到刺、豁口、漏焊等缺陷，本工程支架采用电镀锌型钢支架及热浸锌支架，在安装后有损坏部分即使刷漆防腐抗震支架下料前，先将型钢调直。
3、型钢下料采用砂轮切割机切割，割切端面的延边和毛刺，用砂轮磨光机磨光，保证切口端面美观。
4、承重支架安装要牢固可靠，所采用的形式及组合焊接的质量必须达到要求，必要时应做承重试验，支架与管道的锚接必须可靠牢固。
5、管道支架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。
6、抗震支架安装要牢固可靠，生根点采用膨胀螺栓的，天津城市管道支架，所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配，严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓，确保生根点的承重能力。
7、在预埋件上焊接生根时要确保焊接质量，防止虚焊及焊接强度不够。
风管抗震系统的布置原则 普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。 玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m，纵向间距为9m。
电气抗震系统的布置原则 刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。
非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。
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